ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ଜନ୍ମ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି |

2003 ରେ, ଫେନିକ୍ସ ଆଲୋକର ସରକାରୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ସହିତ, ଆମେ ପବନ ଶକ୍ତିରେ ଜଣେ ବିଦେଶୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଥମ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଫୁଲ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବାଲାଷ୍ଟର R&D ଆରମ୍ଭ କଲୁ |ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶର କ୍ରମାଗତ ଗଭୀରତା ସହିତ, ବ technical ଷୟିକ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ସହିତ, ଆମେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଆଲୋକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦୃ strongly ଅନୁଭବ କଲୁ, ବିଶେଷକରି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ବଜାରର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ, କେବଳ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୃତ୍ତିଗତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ | ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏହି ବଜାରରେ ବଞ୍ଚିପାରିବ |ବଜାରରୁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଆମର “ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି” ର ବିକାଶ ଧାରଣା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ସେହି ଦିନଠାରୁ, ଆମେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦର ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିଜକୁ ଉତ୍ସର୍ଗ କରୁ |20 ବର୍ଷର ନିରନ୍ତର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ପ୍ରୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଅଦ୍ୟାବଧି, ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି |LED ଜରୁରୀ ଡ୍ରାଇଭର |ଏବଂମିନି ଜରୁରୀକାଳୀନ ଇନଭର୍ଟର |.

20 ବର୍ଷର ଏହି ଦୀର୍ଘ ଅବଧିରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ସିରିଜ୍ ଏକ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଅନୁଭୂତି ପଛରେ ଲୁଚି ରହିଲା |

ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ବିକାଶ ଚକ୍ର ବହୁତ ଲମ୍ବା, କେବଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳ ନୁହେଁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହି ଯୋଜନାର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପରି ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତାପମାତ୍ରା ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଚକ୍ର |

ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା (DVP) ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆମେ DFMEA (ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଏବଂ ଇଫେକ୍ଟସ୍ ଆନାଲିସିସ୍) ର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ବିପଦ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର କରିବା |ପ୍ରଥମ DVP ନମୁନାଗୁଡିକ ଶହ ଶହ ପରୀକ୍ଷା ଆଇଟମ୍ ପାସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର କଠୋର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |ଯଦି ବ technical ଷୟିକ ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ଆଇଟମ୍ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହିପରି ଏକ କଠୋର ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିପଦଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଦୂର ହୋଇଯାଏ |

ପ୍ରଥମ DVP ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, DVP (ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ |ଉପାଦାନ SMT ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ 100,000 ସ୍ତରର ଧୂଳିମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳାରେ କରାଯାଏ |ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଗୁଡିକ ରହିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଚୁଲାର ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହେବ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନକରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ଦୃ firm ଅଟେ |PCBA ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋର୍ଡ ବ electrical ଦୁତିକ ପାରାମିଟର ପରୀକ୍ଷା ପାସ୍ କରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସୂଚକ ହାସଲ ହେବା ପରେ ବିଧାନସଭା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯିବ |ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ, 20 ଥର ଅଫ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ୍ ସୁଇଚ୍ କରାଯିବ |ଏବଂ ତା’ପରେ 5 ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା ଏକ ସପ୍ତାହ ପାଇଁ କରାଯିବ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ ହେବ |ଏହା ପରେ, ଡିଭିପି ପାଇଲଟ୍ ଉତ୍ପାଦ R&D ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷଣ କରିବ, ଯାହା ପ୍ରାୟ ଛଅ ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିବ |

DVP ର ସଫଳ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, ପ୍ରଥମ PVP (ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରାଗଲା |ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ବିଶ୍ଳେଷଣର ପରିମାଣ ପରେ PFMEA (ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଇଫେକ୍ଟସ୍ ଆନାଲିସିସ୍) ଅନୁଯାୟୀ, 5 ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା ଶେଷ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ DVP ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ bat ବ୍ୟାଚ୍ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାନବ, ଯନ୍ତ୍ର, ସାମଗ୍ରୀ, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପରିବେଶ ଭଳି ସମସ୍ତ କାରଣ ସଠିକ୍ ଅଟେ |ଏକ ସଫଳ PVP ଟ୍ରାଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, ଜନ ଅର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମୋଦନ କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଅର୍ଡର ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ 100% ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ପରେ ପାଞ୍ଚ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ |ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ |